ലേസർ കട്ടിംഗ്, കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ്, കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് ഫീച്ചർഡ് ഇമേജ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കൃത്യമായ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയകൾ: കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർമിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റിവറ്റിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, അസംബ്ലി.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി 1220*2440 മിമി വലിപ്പമുള്ള ചില മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളാണ്, അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട വീതിയുള്ള മെറ്റൽ റോളുകളാണ്.

അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത ഇഷ്‌ടാനുസൃത മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ആദ്യ ഘട്ടം മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് മുഴുവൻ പ്ലേറ്റും മുറിക്കുക.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായി 4 പ്രധാന തരം കട്ടിംഗ് രീതികളുണ്ട്:ലേസർ കട്ടിംഗ്, വാട്ടർ ജെറ്റ്, കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്, ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാമ്പിംഗ് കട്ടിംഗ്.

1.1 ലേസർ കട്ടിംഗ്

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിന്റെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കും കുറഞ്ഞ വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിനും, കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ചില കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും.

ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിന്റെ 90% ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ലേസർ കട്ടിംഗിന് വാട്ടർ ജെറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച ടോളറൻസും കൂടുതൽ മിനുസമാർന്ന അരികുകളും ലഭിക്കും.മറ്റ് രീതികളേക്കാൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും കനത്തിനും ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യവും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്.

HY ലോഹങ്ങൾക്ക് 7 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുണ്ട്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ 0.2mm-12mm വരെ കനം ഉള്ള വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ കഴിയും.

നമുക്ക് കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ് ±0.1mm ആയി നിലനിർത്താം.(സാധാരണ ISO2768-M അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത് അനുസരിച്ച്)

എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗിന് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള താപ രൂപഭേദം, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ്, കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് ബർറുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് കട്ടിംഗിനെക്കാൾ വേഗത കുറഞ്ഞതും വളരെ ചെലവേറിയതുമാണ്.

1.2 കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്

1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കനം, ലേസർ ചൂട് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ മുറിക്കുന്നതിന് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ ഉണ്ട്.

ധാരാളം ദ്വാരങ്ങളോ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളോ പകുതി കൊത്തിവെച്ച പാറ്റേണുകളോ ഉള്ള നേർത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഒരുതരം കോൾഡ് കട്ടിംഗ് സ്യൂട്ടാണ് എച്ചിംഗ്.

1.3 വാട്ടർ ജെറ്റ്

വാട്ടർ കട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന വാട്ടർ ജെറ്റ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്ന യന്ത്രമാണിത്.കുറഞ്ഞ ചെലവും എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന വിളവും കാരണം, വ്യാവസായിക കട്ടിംഗിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മുഖ്യധാരാ കട്ടിംഗ് രീതിയായി വാട്ടർ കട്ടിംഗ് ക്രമേണ മാറുന്നു.

മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗതയും പരുക്കൻ സഹിഷ്ണുതയും കാരണം കൃത്യമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണത്തിൽ വാട്ടർ ജെറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല.

1.4 സ്റ്റാമ്പിംഗ് കട്ടിംഗ്

ലേസർ കട്ടിംഗിന് ശേഷം ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് രീതിയാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് കട്ടിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് 1000 pcs-ന് മുകളിലുള്ള QTY ഉള്ള വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനത്തിന്.

ധാരാളം കട്ടിംഗുകൾ ഉള്ളതും എന്നാൽ വലിയ ഓർഡർ അളവുകളുള്ളതുമായ ചില ചെറിയ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് കട്ടിംഗ് മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്.ഇത് കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ളതും വേഗതയേറിയതും വിലകുറഞ്ഞതും അരികുകൾ സുഗമവുമാണ്.

ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ അനുഭവവുമായി ചേർന്ന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് രീതി HY Metals ടീം എപ്പോഴും നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.