ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനിൽ കൃത്യവിഷൻ ലേസർ കട്ടിംഗിലേക്കുള്ള ആത്യന്തിക ഗൈഡ്: ടെക്നിക്കുകൾ, വെല്ലുവിളികൾ, പരിഹാരങ്ങൾ

ലോകത്ത്ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, കൃത്യമായ ലേസർ കട്ടിംഗ്ഒരു കോർണർസ്റ്റോൺ സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറി, സങ്കീർണ്ണമായ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. സ്ഥാനംHa ലോഹങ്ങൾ, കൈമാറാൻ സ്റ്റേറ്റ് ഓഫ് ആർട്ട് ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഞങ്ങൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നുഇഷ്ടാനുസൃത ഘടകങ്ങൾഅത് ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രക്രിയ, സാങ്കേതിക പരിഗണനകൾ, സാധ്യതയുള്ള വെല്ലുവിളികൾ, പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് മുങ്ങും, കുറ്റമറ്റ കൃത്യതയില്ലാത്ത ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾക്കും ഞങ്ങൾ മുഴങ്ങും.

എന്താണ് കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ്?

അങ്ങേയറ്റത്തെ കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാൻ, കൊത്തുപണികൾ അല്ലെങ്കിൽ എച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പവർഡ് ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബന്ധമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് കൃത്യമായ ലേസർ കട്ടിംഗ്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കപ്പറേഷനിൽ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, മികച്ച വിശദാംശങ്ങൾ, ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം,കാർബൺ സ്റ്റീൽ. പ്രക്രിയ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്, വൃത്തിയുള്ള അരികുകളും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങളും ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്ഹ്രസ്വ വഴിത്തിരിവായിസമയം.

ലേസർ കട്ടിംഗിലെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പരിഗണനകൾ

ഭ material തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

ലേസർ കട്ടിംഗിൽ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും അലുമിനിയം, അലുമിനിയം എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം, ചെർമ്പിനെപ്പോലുള്ള പ്രതിഫലന വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേക ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

ലേസർ അധികാരവും വേഗതയും:

ലാസറിന്റെയും കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെയും ശക്തി മെറ്റീരിയൽ കനം, തരം എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന പവർ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം വേഗതയേറിയ വേഗത നേർത്ത ഷീറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഫോക്കസും ബീം നിലവാരവും:

ലേസർ ബീമിന്റെ ശരിയായ ഫോക്കൽ പോയിന്റ് നിലനിർത്തുന്നത് കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. നന്നായി കാലിബ്രേറ്റഡ് ബീം Kerf വീതിയെ ചെറുതാണ് (കട്ട് വീതിയുടെ വീതി) എഡ്ജ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വാതകങ്ങളെ സഹായിക്കുക:

നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ തുടങ്ങിയ വാതകങ്ങൾ, ഓക്സിജൻ, ആർഗോൺ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഓക്സീകരണം തടയാനും സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വൃത്തിയുള്ളതും ബർ-സ free ജന്യവുമായ അരികുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി നൈട്രജൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രഥമ ലേസർ കട്ടിംഗിലെ പൊതു വെല്ലുവിളികൾ

മെറ്റീരിയൽ വാർപ്പിംഗ്:

ലേസർ കട്ടിംഗിനിടെ അമിതമായ ചൂട് നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ വാർപ്പിന് കാരണമാകും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സാധാരണമാണ്.

പരിഹാരം:ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പാരാമീറ്ററുകൾ (പവർ, സ്പീഡ് ഗ്യാസ്) അണുവിമുക്തമാക്കുക (പവർ, സ്പീഡ് ഗ്യാസ്) ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. ഒരു പയർഡ് ലേസർ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചൂട് വർദ്ധിക്കും.

ബർ രൂപീകരണം:

ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ലാസർ ക്രമീകരണമില്ലെങ്കിൽ ബർക്കങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ അരികുകൾ സംഭവിക്കാം.

പരിഹാരം:ശരിയായ ഫോക്കസ് ഉറപ്പാക്കുകയും ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ blow തുകമാക്കാൻ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുക, അതിന്റെ ഫലമായി സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങൾ.

പ്രതിഫലിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ:

ചെമ്പും പിച്ചളയും പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ലേസർ ബീമിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും പൊരുത്തമില്ലാത്ത മുറിവുകളും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ള കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

പരിഹാരം:ഉയർന്ന തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പ്രത്യേക ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ആന്റി റിഫ്ലെക്ടീവ് കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുക.

ടോളറൻസ് പ്രശ്നങ്ങൾ:

കൃത്യമായ ലേസർ കട്ടിംഗിൽ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതകൾ നേടുന്നു കൃത്യമായ കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങളെപ്പോലും ഇഷ്ടാനുസൃത ഘടകങ്ങളുടെ ഫിറ്റിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തെയും ബാധിക്കും.

പരിഹാരം:പതിവായി നിലനിൽക്കുന്ന ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. കൃത്യമായ ഡിസൈനുകൾ, മുറിക്കുക എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ വിപുലമായ CAD / CAM സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.

പ്രഥമ ലേസർ കട്ടിംഗിനായി ഹൈ ലോഹങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഹ H ലോഹത്തിൽ, അസാധാരണമായത് നൽകാനായി 15 വർഷത്തെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സാങ്കേതികവിദ്യ സംയോജിപ്പിക്കുന്നുകൃത്യമായ ലേസർ കട്ടിംഗ് സേവനങ്ങൾ. ഞങ്ങളുടെ 9 ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള ഫാക്ടറികൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു നൂതന ലേസർ വെറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കൂടാതെ നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളതുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടോ എഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾഅല്ലെങ്കിൽ വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ റൺസ്, ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നുഹ്രസ്വ വഴിത്തിരിവായിസമയം.

ഓരോ പ്രോജക്റ്റും നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ വെല്ലുവിളികളെ മറികടന്ന് ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധ എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരും സമർത്ഥനാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്ന് കൃത്യത മെറ്റൽ വളയ്ക്കുന്നതിലേക്ക്, നിങ്ങളുടെ അദ്വിതീയ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന അവസാന പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു.

തീരുമാനം

ആധുനികത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് കൃത്യമായ ലേസർ മുറിക്കൽഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, സമാനതയും കാര്യക്ഷമതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതിക വശങ്ങൾ, സാധ്യതയുള്ള വെല്ലുവിളികൾ, പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, കൃത്യമായ, കട്ട് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിനായി ഞങ്ങളുമായി പങ്കാളിയാകുകയും വൈദഗ്ദ്ധ്യം, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്ന വ്യത്യാസം അനുഭവിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഞങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ലേസർ കട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ചും ഇഷ്ടാനുസൃത മാനുഫാക്ചറിംഗ് സേവനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!