lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

വാർത്ത

CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ പരന്നതയുടെ പ്രാധാന്യം

ഫ്ലാറ്റ്നസ് എന്നത് മെഷീനിംഗിലെ ഒരു നിർണായക ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുതയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ. ഒരു പ്രതലത്തിലെ എല്ലാ ബിന്ദുക്കളും ഒരു റഫറൻസ് പ്ലെയിനിൽ നിന്ന് തുല്യ അകലത്തിലുള്ള അവസ്ഥയെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ പരന്നത കൈവരിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്:

 

1. പ്രവർത്തനപരമായ പ്രകടനം:പല ഘടകങ്ങളും കൃത്യമായി യോജിപ്പിക്കണം. ഭാഗങ്ങൾ പരന്നതല്ലെങ്കിൽ, അത് തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകുകയും അസംബ്ലിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

 

2. ലോഡ് വിതരണം:പരന്ന പ്രതലം പോലും ലോഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. അസമമായ പ്രതലങ്ങൾ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് അകാല ഘടക പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

 

3. സൗന്ദര്യാത്മക നിലവാരം:ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് പോലുള്ള രൂപഭാവം പ്രധാനമായിരിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ, പരന്നത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദൃശ്യ ആകർഷണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

 

4. അസംബ്ലി കാര്യക്ഷമത:അസമമായ ഭാഗങ്ങൾ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കും, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവും സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

 

5. കൂടുതൽ മെഷീനിംഗിനുള്ള കൃത്യത:കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പരന്ന പ്രതലം ആവശ്യമായ ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ് പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പരന്നത പലപ്പോഴും ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.

 

പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പരന്നത നിലനിർത്തുക

 

മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് പരന്നത കൈവരിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും കൃത്യമായ ആസൂത്രണവും നിർവ്വഹണവും ആവശ്യമാണ്. ചില തന്ത്രങ്ങൾ ഇതാ:

 

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വളച്ചൊടിക്കാനോ രൂപഭേദം വരുത്താനോ എളുപ്പമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. താപ വികാസത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന ഗുണകങ്ങളുള്ള ലോഹങ്ങളാണ് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

 

2. ശരിയായ ഫിക്‌ചറുകൾ:മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ ഉചിതമായ ഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ചലനവും വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കുന്നു, അത് വളച്ചൊടിക്കലിന് കാരണമാകും.

 

3. നിയന്ത്രിത മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ:കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ്, കട്ട് ആഴം എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന അമിതമായ താപം താപ വികാസത്തിനും വേർപിരിയലിനും കാരണമാകും.

 

4. സീക്വൻഷ്യൽ മെഷീനിംഗ്:സാധ്യമെങ്കിൽ, മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ ഘട്ടങ്ങളായി. ഇത് നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

 

5. പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ചികിത്സ:വാർപേജിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസേഷൻ പോലുള്ള സ്ട്രെസ് റിലീഫ് പ്രക്രിയകൾ പരിഗണിക്കുക.

 

6. ഫ്ലാറ്റ് റഫറൻസ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം:മെഷീൻ ടൂളുകൾ പരന്ന റഫറൻസ് പ്രതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ പതിവായി പരിശോധിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

 

പരന്നത പരിശോധിക്കുക

 

അത് ഉറപ്പാക്കാൻമെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾഫ്ലാറ്റ്നസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുക, ഉചിതമായ പരിശോധന ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കണം:

377B5A15782620855EA9EEF3BF98A1A3

 

1. വിഷ്വൽ പരിശോധന:ഒരു ലളിതമായ വിഷ്വൽ പരിശോധന ചിലപ്പോൾ ഒരു ഭാഗത്തിന് താഴെയുള്ള വിടവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകാശം കടന്നുപോകുന്നത് പോലുള്ള വ്യക്തമായ പരന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തും.

 

2. ഭരണാധികാരി രീതി:ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രിസിഷൻ റൂളർ സ്ഥാപിക്കുക, ഏതെങ്കിലും വിടവുകൾ അളക്കാൻ ഒരു ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. പെട്ടെന്നുള്ള പരിശോധനയ്ക്ക് ഈ രീതി വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.

 

3. ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ:മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും പരന്ന വ്യതിയാനം അളക്കാൻ ഒരു ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ രീതി കൂടുതൽ കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നു.

 

4. കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ (CMM):ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഒന്നിലധികം പോയിൻ്റുകൾ എടുത്ത് ഒരു റഫറൻസ് പ്ലെയിനിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനം കണക്കാക്കി ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരന്നത അളക്കാൻ ഒരു CMM ഉപയോഗിക്കാം.

 

5. ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്ലെയിൻ രീതി:പരന്നത പരിശോധിക്കാൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ തലവും മോണോക്രോമാറ്റിക് ലൈറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇടപെടൽ പാറ്റേണുകൾക്ക് വ്യതിയാനങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

 

6. ലേസർ സ്കാനിംഗ്:വിപുലമായ ലേസർ സ്കാനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പരന്നതയെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ വിശകലനം അനുവദിക്കുന്ന വിശദമായ ഉപരിതല മാപ്പുകൾ നൽകുന്നു.

 

ഉപസംഹാരമായി

 

പ്രവർത്തനക്ഷമത, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, അസംബ്ലി കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന വശമാണ് പരന്നത. അതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കി പരന്നത നിലനിർത്തുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ,ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത പാലിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ HY METALS-ന് കഴിയും. പതിവ് പരിശോധനകളും പ്രോസസ്സിംഗ് മികച്ച രീതികൾ പാലിക്കുന്നതും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

 

HY ലോഹങ്ങൾനൽകുകഒറ്റയടി ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണംഒപ്പംCNC മെഷീനിംഗ്,14 വർഷത്തെ പരിചയംഒപ്പം8 പൂർണ്ണമായും ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ.

മികച്ചത്ഗുണനിലവാരംനിയന്ത്രണം, ചെറുത്ടേൺ എറൗണ്ട്,വലിയആശയവിനിമയം.

നിങ്ങളുടെ അയയ്ക്കുകകൂടെ RFQവിശദമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇന്ന്. ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി എത്രയും വേഗം ഉദ്ധരിക്കും.

WeChat:na09260838

പറയുക:+86 15815874097

ഇമെയിൽ:susanx@hymetalproducts.com

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-10-2024