വാട്ടർ ജെറ്റും പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനായുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റും കെമിക്കൽ കൊച്ചുപണികളും

പരിചയപ്പെടുത്തല്:

കൃത്യതഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ്, വാട്ടർ ജെറ്റ് വെട്ടിംഗ്, കെമിക്കൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത രീതി എന്നിവയിൽ ഒന്നിലധികം മുറിക്കൽ രീതികൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്ന സാങ്കേതികത ഏത് സാങ്കേതികതയാണ്.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുംവാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ്പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബ്രേക്കിംഗ്, അതിന്റെ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ, വൈവിധ്യമാർന്നത്, കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഭ material തിക വക്രീകരണം എന്നിവ എടുത്തുകാണിക്കുന്ന രാസ കൊതിക്കുന്നതും ,യും ഓട്ടോമേഷൻ കഴിവുകളും.

കൃത്യതയും കൃത്യതയും:

ലേസർ മുറിക്കൽഇടുങ്ങിയ കേന്ദ്രീകൃത ലേസർ ബീം കാരണം ടെക്നോളജി സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യതയും കൃത്യതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ സ്വഭാവം വൃത്തിയുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവും നിർവ്വഹീനവുമായ മുറിവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, 0.1 മിമി മുതൽ 0.4 മിമി വരെ കർശന സഹിഷ്ണുത ഉറപ്പാക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗും കെമിക്കൽ കൊത്തുപണിയും പലപ്പോഴും ഒരേ അളവിലുള്ള കൃത്യത നേടാൻ പാടുപെടുക, വീതിയുള്ള കെർഫ് വീതിയും കൃത്യമായ മുറിവുകളും കുറവാണ്.

മെറ്റീരിയലുകളിലുടനീളം വൈദഗ്ദ്ധ്യം, കനം എന്നിവയിലുടനീളം:

ലേസർ കട്ടിംഗ് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, അതുപോലെ തന്നെ മരം, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളും. പലതരം മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമുള്ള പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഈ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നിർണായകമാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, ചില വസ്തുക്കളോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ ചില വസ്തുക്കളുടെയോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗും കെമിക്കൽ കൊത്തുപണിയും പരിമിതികൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും:

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും പ്രധാനമാണ്.ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചലന ശേഷിയും ലേസർ കട്ടിംഗ് നടക്കുന്നു, ഇത് ഉത്പാദന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.ദ്രുത സജ്ജീകരണവും പ്രോഗ്രാമിംഗും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. നേരെമറിച്ച്, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗും കെമിക്കൽ കൊത്തുപണിയും സ്വന്തമായി ഫലപ്രദമാണ്, അവർ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

കുറഞ്ഞ ഭ material തിക വികസനം:

കുറഞ്ഞ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയ്ക്ക് (ഹാസൻ) പേരുകേട്ടതാണ് ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ഫോക്കസ്ഡ് ലേസർ ബീം കുറഞ്ഞ ചൂട് കൈമാറ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കട്ട്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുന്നു. അതിലോലമായ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണകരമാണ്. വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗും കെമിക്കൽ കൊതിംഗും മറ്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അവ ഇപ്പോഴും കുറച്ച് ഓർമ്മയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഓട്ടോമേഷൻ:

വിപുലമായ ഓട്ടോമേഷനും കൃത്യതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള (സിഎൻസി) കഴിവുകൾ ലേവേർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഓട്ടോമേഷൻ മനുഷ്യന്റെ പിശകിന് സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ള കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാട്ടർ ജെറ്റ് ജെറ്റ് കട്ടിംഗും കെമിക്കൽ കൊട്ടെടുത്ത് ഒരു പരിധിവരെ യാന്ത്രികമാക്കാം, ലേസർ കട്ടിംഗ് കൃത്യതയുടെയും നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ഉയർന്ന തലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് വാട്ടർ ജെറ്റ് വെട്ടിക്കുറവും രാസ ഷീറ്റ് ഫാബ്നേഷനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പാത്ര ജെറ്റ് കട്ടിംഗും കെമിക്കൽ കൊത്തുപണികളും.ഇത് സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത, വിവിധ വസ്തുക്കൾ, കനം, വേഗത, കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ വക്രീകരണം, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഓട്ടോമേഷൻ കഴിവുകൾ എന്നിവ പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉൽപാദന സമയവും സ്ഥിരമായ കൃത്യതയും, സ്ഥിരീകരണ പരിഹാരമായി അതിന്റെ സ്ഥാനം ദൃ solid മാപ്പ് ലേസർ ടെക്നോളജി മുൻകൂട്ടി തുടരുന്നതിനാൽ, ഈ ഫീൽഡിൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും സംഭവവികാസങ്ങളും പ്രതീക്ഷിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് അത് കൃത്യത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനിൽ വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കും.