ലോകത്ത്കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നുസിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, CNC മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് നേരിടുന്ന ഒരു പൊതു വെല്ലുവിളിയുംസി‌എൻ‌സി മില്ലിംഗ്മുറിച്ചതിനുശേഷം വർക്ക്പീസിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന അനാവശ്യമായ ഉയർന്ന അരികുകളോ ചെറിയ വസ്തുക്കളുടെ കഷണങ്ങളോ ആയ ബർറുകളുടെ രൂപീകരണമാണ് ഇത്.
ബർറുകൾക്ക് കൃത്യതയിലും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ കഴിയുംസി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളോ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ.
At എച്ച്.വൈ മെറ്റൽസ്, ഒരു നേതാവ്ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണം, കുറ്റമറ്റ ഘടകങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ബർറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെയും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്റെയും പ്രാധാന്യം ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു.
- സമയത്ത് ബർറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നുസി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്
1. കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക:വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക്, കട്ടിന്റെ ആഴം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നത് ബർ രൂപീകരണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. മന്ദഗതിയിലുള്ള ഫീഡ് നിരക്കുകളും ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗതയും സുഗമമായ അരികുകൾ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.
2. ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായ ജ്യാമിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്. മുഷിഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നതിനുപകരം മെറ്റീരിയൽ കീറാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ബർറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
3. മെറ്റീരിയൽ പരിഗണനകൾ:മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന സ്റ്റീലിന്റെ തരം ബർ രൂപീകരണത്തെ സ്വാധീനിക്കും. മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ ബർറുകൾക്ക് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ ശരിയായ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സ ഉറപ്പാക്കുന്നത് സഹായിക്കും.
4. യന്ത്ര തന്ത്രം:പരമ്പരാഗത മില്ലിങ്ങിന് പകരം ക്ലൈംബ് മില്ലിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്, കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലിൽ കൂടുതൽ വൃത്തിയായി ഇടപഴകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ ബർറുകൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
- ഫലപ്രദമായ ബർ നീക്കം ചെയ്യൽ വിദ്യകൾ
മികച്ച രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാലും, ചില ബർറുകൾ ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കാം. CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയെ ബാധിക്കാതെ അവ എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യാമെന്ന് ഇതാ:
1. മാനുവൽ ഡീബറിംഗ്:ചെറിയ ബാച്ചുകളിലോ അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങളിലോ, ഫയലുകൾ, സ്ക്രാപ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അബ്രാസീവ് പാഡുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാനുവൽ ഡീബറിംഗ് ഫലപ്രദമാകും. ഈ രീതി കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, നിർണായക അളവുകൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. മെക്കാനിക്കൽ ഡീബറിംഗ്:ഡീബറിങ് മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും, സ്ഥിരത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് സമയം ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
3. തെർമൽ ഡീബറിംഗ്:"താപ ഊർജ്ജ രീതി" എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയ, വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ, എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് നിയന്ത്രിത സ്ഫോടനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഡീബറിംഗ്:സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് അനുയോജ്യം, ഈ രീതി ബർറുകൾ അലിയിക്കാൻ വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിൽ യാതൊരു സ്വാധീനവും ചെലുത്തുന്നില്ല എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
HY മെറ്റൽസിൽ, ഞങ്ങൾ അഡ്വാൻസ്ഡ് സംയോജിപ്പിക്കുന്നുസി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്സൂക്ഷ്മമായ ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയകളുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾസിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾഉയർന്ന നിലവാരവും കൃത്യതയും പാലിക്കുന്നവ. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണമോ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനമോ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ബർ-ഫ്രീ ആണെന്നും ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണെന്നും ഞങ്ങളുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രതിരോധത്തിലും ഫലപ്രദമായ നീക്കംചെയ്യലിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി HY മെറ്റൽസിനെ വിശ്വസിക്കൂസി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഒരിക്കലും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടാത്ത ആവശ്യങ്ങൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-11-2025