ലേസർ കട്ടിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ടോളറൻസ്, ബർറുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം

ലേസർ കട്ടിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ടോളറൻസ്, ബർറുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം

ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണിത്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഒരു കമ്പനിയാണ് HY മെറ്റൽസ് ， ലേസർ കട്ടിംഗ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത പവർ ശ്രേണികളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്. 0.2 മിമി മുതൽ 12 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഈ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് കഴിയും.

ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന് കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രക്രിയ അതിൻ്റെ സങ്കീർണതകൾ ഇല്ലാതെ അല്ല. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ടോളറൻസുകൾ, ബർറുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രധാന വശം. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് ഈ വശങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

1.കട്ടിംഗ് ടോളറൻസുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക

കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ് എന്നത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഭാഗിക അളവുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങളാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, ആവശ്യമായ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ് നിലനിർത്തണം. HY ലോഹങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ് ± 0.1mm ആണ് (സാധാരണ ISO2768-M അല്ലെങ്കിൽ മികച്ചത്). അവരുടെ വൈദഗ്ധ്യവും അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാ പ്രോജക്റ്റുകളിലും അവർ മികച്ച കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ടോളറൻസ് ലോഹത്തിൻ്റെ കനം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.

2.കൺട്രോൾ ബർറുകളും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും

ബർറുകളും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും ഉയർത്തിയ അരികുകളോ ചെറിയ വസ്തുക്കളോ മുറിച്ചതിനുശേഷം ലോഹത്തിൻ്റെ അരികിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. അവർ സാധാരണയായി മോശം കട്ട് ഗുണനിലവാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും. പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ബർറുകൾ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫോക്കൽ സ്പോട്ട് വ്യാസമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് HY മെറ്റൽസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്‌ത മെറ്റീരിയലുകളും കനവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ഫോക്കസ് ലെൻസുകൾ മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ദ്രുത ടൂൾ മാറ്റ സവിശേഷത മെഷീനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ബർറുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

മുറിച്ചതിനുശേഷം ഡീബറിംഗ് പ്രക്രിയയും ആവശ്യമാണ്. HY ലോഹങ്ങൾ മുറിച്ചതിനുശേഷം തൊഴിലാളികൾ ഓരോ ഭാഗവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

3.കൺട്രോൾ പോറലുകൾ

കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പോറലുകൾ ഒഴിവാക്കാനാവില്ല, അവ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ നശിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ നിയന്ത്രണ നടപടികളിലൂടെ അവ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ലോഹം മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്നും ശുദ്ധമായ പ്രതലമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ഒരു മാർഗം. ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫിലിമുകളുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഷീറ്റ് വാങ്ങുകയും അവസാന ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഘട്ടം വരെ പരിരക്ഷ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമതായി, ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനായി ശരിയായ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പോറലുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. HY ലോഹങ്ങളിൽ, ലോഹം മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും പോറലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള കർശനമായ ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും വൃത്തിയാക്കലും സംഭരണ ​​മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും അവർ പാലിക്കുന്നു.

4. സംരക്ഷണം

കട്ടിംഗ് ടോളറൻസുകൾ, ബർറുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് അധിക സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം. HY ലോഹങ്ങൾ എടുക്കുന്ന നടപടികളിൽ ഒന്ന് deburring ആണ്. മുറിച്ച ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഡീബറിംഗ്. HY Metals അവരുടെ ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് ഈ സേവനം നൽകുന്നു, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം മിനുക്കിയതും അസാധാരണമായ ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡീബറിംഗ് പോലുള്ള സംരക്ഷണ നടപടികൾ തടസ്സമില്ലാതെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടോളറൻസുകൾ, ബർറുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, വൈദഗ്ദ്ധ്യം, വ്യക്തിഗത മികച്ച പരിശീലനം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. പത്തിലധികം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, പരിചയസമ്പന്നരായ വിദഗ്ധ സംഘം, മികച്ച വ്യവസായ പരിജ്ഞാനം, ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യവസായ നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ HY മെറ്റൽസ് ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നു. മികച്ച ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ട് തിരയുന്ന ആർക്കും അവരുടെ അനുഭവവും കഴിവുകളും വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു.