നിർദ്ദിഷ്ട പ്രദേശങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഇഷ്ടാനുസൃത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ
വിവരണം
ഭാഗത്തിന്റെ പേര് | കോട്ടിംഗുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ |
സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് | ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളും CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും |
വലുപ്പം | ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് |
സഹിഷ്ണുത | നിങ്ങളുടെ ആവശ്യാനുസരണം, ആവശ്യാനുസരണം |
മെറ്റീരിയൽ | അലൂമിനിയം, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പിച്ചള, ചെമ്പ് |
ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ | പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, അനോഡൈസിംഗ് |
അപേക്ഷ | വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് |
പ്രക്രിയ | സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ |
ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥലത്ത് കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലാത്തത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം
ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, കോട്ടിംഗുകൾ നിരവധി പ്രധാന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, നാശന, തേയ്മാനം തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അവയെ സംരക്ഷിക്കുകയും, അവയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പൊടി പൂശിയതോ, അനോഡൈസ് ചെയ്തതോ അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയതോ ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഭാഗത്തിന്റെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ ചാലകത ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ ഒഴികെ മുഴുവൻ ഉപരിതലവും പൂശേണ്ടി വന്നേക്കാം.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങൾ മാസ്ക് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മാസ്ക് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പെയിന്റ് ഇല്ലാത്തതാണെന്നും ശേഷിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും കോട്ടിംഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ മാസ്കിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സുഗമമായി നടക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചില നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ.
പെയിന്റ് മാസ്കിംഗ്

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പെയിന്റ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ മാർഗം ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം മറയ്ക്കുക എന്നതാണ്. ആദ്യം, ഉപരിതലം ശരിയായി വൃത്തിയാക്കി, തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് മൂടണം. പൂശിയ ശേഷം, കോട്ടിംഗ് വരാതിരിക്കാൻ ടേപ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യണം. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാസ്കിംഗ് നടത്തുന്നതിന് കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.
അനോഡിസിംഗും പ്ലേറ്റിംഗും
അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ അനോഡൈസ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. കൂടാതെ, മാസ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഭാഗം സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ആന്റി-ഓക്സിഡന്റ് പശ ഉപയോഗിക്കുക. നൈട്രോസെല്ലുലോസ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് പോലുള്ള പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് അനോഡൈസ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ മാസ്ക് ചെയ്യാം.

ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പൂശുമ്പോൾ, നട്ടുകളുടെയോ സ്റ്റഡുകളുടെയോ നൂലുകൾ പൂശുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മൂടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. റബ്ബർ ഇൻസേർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ദ്വാരങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ബദൽ പരിഹാരമായിരിക്കും, ഇത് നൂലുകൾ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിന്റെ കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിനും CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കും കൃത്യമായ മാസ്കിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ നിർണായകമാണ്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രിസിഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക എന്നാണ്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, കോട്ടിംഗ് പിശകുകൾ ഭാഗങ്ങൾ പാഴാകുന്നതിനും അപ്രതീക്ഷിത അധിക ചെലവുകൾക്കും ഇടയാക്കും.
ലേസർ മാർക്കിംഗ് പെയിന്റിംഗ്

ലേസർ മാർക്കിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏതൊരു ഉൽപ്പന്നവും പൂശുമ്പോൾ ഗണ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. അസംബ്ലി സമയത്ത്, പലപ്പോഴും സ്ഥലങ്ങൾ മാസ്ക് ചെയ്തതിനുശേഷം, കോട്ടിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു മികച്ച രീതിയാണ് ലേസർ മാർക്കിംഗ്. ഈ അടയാളപ്പെടുത്തൽ രീതി ലോഹ ഭാഗത്ത് മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നതും ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശവുമായി വ്യത്യാസമുള്ളതുമായ ഒരു ഇരുണ്ട കൊത്തുപണി ചിത്രം നൽകുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളില്ലാത്ത കസ്റ്റം മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ പൂശുമ്പോൾ മാസ്കിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ അനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അതുല്യമായ മാസ്കിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്. കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി മുന്നോട്ടുപോകുന്നതിനുമുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മാസ്കിംഗ് മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.