ഇഷ്ടാനുസൃത കൃത്യത സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ടൈറ്റാനിയം ഭാഗങ്ങൾ ഷോട്ട് ടേൺറ ound ണ്ട്

ഇഷ്ടാനുസൃത കൃത്യത സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ടൈറ്റാനിയം ഫോർട്ട് ടേൺറ ound ണ്ട് തിരഞ്ഞെടുത്ത ചിത്രം

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

പ്രത്യേക അറിവ്, ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയകളാണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗും തുടർന്നുള്ള അലോയിസും. ഉപകരണം ധരിക്കുന്നതുപോലെ, ടൂൾ വസ്ത്രം, ചൂട് ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യാനുസരണം ടൈറ്റാനിയം ഘടകങ്ങൾ വ്യവസായങ്ങളിൽ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഈ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, നിർമ്മാതാക്കൾ നിർണായകമാർ നിർണായകമാണ്.

കസ്റ്റം സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ടൈറ്റാനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനായി ഹൈ ലോഹങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.

ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണം:

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഇതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾസിഎൻസിടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ യന്ത്രവും അനോഡൈസിംഗും

സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്മെറ്റീരിയലിന്റെ അന്തർലീനമായ സവിശേഷതകൾ കാരണം ടൈറ്റാനിയം അലോയ്സ് ഒരു സവിശേഷമായ വെല്ലുവിളികൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്ത്-ടു-ഭാരമുള്ള അനുപാതത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ് ടൈറ്റാനിയം അറിയപ്പെടുന്നത്, അത് എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇതേ സവിശേഷതകളും യന്ത്രപ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ

1. ഉപകരണ വസ്ത്രം:ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ഉരച്ചിലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കാരണമാകുന്നുദ്രുത ഉപകരണം വസ്ത്രം. ടൈറ്റാനിയം ഉയർന്ന ശക്തി അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഉൾപ്പെടുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നേരിടുന്നതിന് കാർബൈഡ്സ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് പോലുള്ള നൂതന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം പോലും, ഉപകരണ ജീവിതം മൃദുവായ മെച്ചൽ മെച്ചൽ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കും.

2. ചൂട്:ടൈറ്റാനിയത്തിന് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, അതായത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സൃഷ്ടിച്ച താപം വേഗത്തിൽ അലിയിന്റ് ചെയ്യുന്നില്ല. ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെയും കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെയും താപ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അതിൻറെ ഉപരിതല ഫിനിഷനും ഡൈൻമെൻഷണൽ കൃത്യതയുമുള്ളതാണ്. ഉയർന്ന പ്രഷർ കൂളിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ള ഫലപ്രദമായ തണുപ്പിക്കൽ തന്ത്രങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നം ലഘൂകരിക്കാൻ നിർണ്ണായകമാണ്.

3. ചിപ്പ് രൂപീകരണം:മെഷീനിംഗിനിടെ ടൈറ്റാനിയം ചിപ്സ് ഫോം രൂപവും പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. തുടർച്ചയായ ചിപ്സ് നിർമ്മിക്കുന്ന സോഫ്റ്റർ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ടൈറ്റാനിയം സാധാരണയായി ഹ്രസ്വവും മികച്ചതുമായ ചിപ്പുകൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഉപകരണമോ വർക്ക്പീലുകളോ ആയിത്തീരാവുന്നതാണ്, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.

4. മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ:ശരിയായ കട്ടിംഗ് വേഗത, തീറ്റ നിരക്കും മുറിച്ചതിന്റെ ആഴവും നിർണ്ണായകമാണ്. വളരെ ആക്രമണകാരികളായ പാരാമീറ്ററുകൾ ടൂൾ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം, ക്രമീകരണങ്ങൾ വളരെ യാഥാസ്ഥിതികതയെ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത മെച്ചിനിംഗിനും ഉൽപാദന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. മികച്ച ബാലൻസിന് കണ്ടെത്തുന്നത് വിപുലമായ അനുഭവവും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.

5. വർക്ക്പീസ് ഹോൾഡിംഗ്:ടൈറ്റാനിയത്തിന് ഇലാസ്തികതയുടെ കുറഞ്ഞ മോഡുലസ് ഉണ്ട്, അതിനർത്ഥം അത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ വികൃതമാകും, വർക്ക്പീസ് ഒരു വെല്ലുവിളി കൈവശം വയ്ക്കുന്നു. മെഷീനിംഗിനിടെയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായി ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക ഫിക്രിക്കിംഗ് രീതികളും പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണതയും ചെലവും ചേർക്കാം.

അനോഡിസൈസ് വെല്ലുവിളി

പിന്നീടുള്ളസിഎൻസിമെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയായി, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കൂടുതൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.ആനോഡൈസിംഗ്നാശത്തെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മനോഹരമായ ഒരു ഫിനിഷ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം അനോഡൈസിംഗ് ചെയ്യുന്നത് സ്വന്തം ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടുന്നു.

1. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ:അനോഡുചെയ്തതിന് മുമ്പ് ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കണം. ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം, അനോഡൈസ്ഡ് ലെയർ മോശം നിർബന്ധത്തിന് കാരണമാകും. ഉൽപാദന സമയവും ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ കൊത്തുപണി പോലുള്ള അധിക ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇതിന് ആവശ്യമാണ്.

2. പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം അനോഡൈസിംഗ് ചെയ്യുക:ലോഹങ്ങൾ, താപനില, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് രചന എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകളോട് ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ ആധുവിതരണം സംവേദനക്ഷമമാണ്. ഒരു ഏകീകൃത അനോഡൈസ്ഡ് ലെയർ നേടുന്നത് ഈ വേരിയബിളുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. വ്യതിയാനങ്ങൾ പൊരുത്തമില്ലാത്ത നിറത്തിനും കനംക്കും കാരണമാകും, അത് ഉയർന്ന നിരക്കായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അസ്വീകാര്യമാണ്.

3. കളർ സ്ഥിരത:അനോഡൈസ്ഡ് ലെയറിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് അനോഡൈസ് ചെയ്ത ടൈറ്റാനിയം ഒരു കൂട്ടം നിറങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളിൽ കുറുകെ സ്ഥിരമായ നിറം നേടുന്നത് ഉപരിതല ഫിനിഷിലും കനത്തിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം വെല്ലുവിളിയാകും. സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷകമല്ലാത്ത അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ പൊരുത്തക്കേട് പ്രശ്നമാകും.

4. ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ചികിത്സ:അനോഡിസിംഗിന് ശേഷം, ആനോഡൈസ്ഡ് ലെയറിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അധിക ചികിത്സകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ വർക്ക്ഫ്ലോയെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നതിനും ഉൽപാദന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സീലിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടാം.

ഉപസംഹാരമായി

14 വർഷത്തിലധികം വിഷയങ്ങളുമായി സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ ഒരു വിദഗ്ദ്ധനാണ് ഹൈ ലോഹങ്ങൾ, ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയും നല്ല നിലവാരവും ഉള്ള ടൈറ്റാനിയം ഭാഗങ്ങൾ മാച്ചിരുന്നു.

ഇതിന്റെ ചില പുതിയ വരവ് ഇതാസിഎൻസി മെച്ചൈഡ് ടൈറ്റാനിയം ഭാഗങ്ങൾഹൈ ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചു.

HY ഇഫലകൾസജ്ജീകരിക്കുകഒരൊറ്റ സ്റ്റോപ്പ്ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണ സേവനങ്ങൾ ഉള്ക്കൊള്ളുന്നഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ കൂടെസിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, 14 വർഷത്തെ അനുഭവങ്ങളും8 പൂർണ്ണ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ.